【智能制造網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】記者近日從上海實干實業(yè)有限公司獲悉，該公司SG-220自動檢重秤所搭載的翻板剔除方案在易損包裝領(lǐng)域持續(xù)獲得應(yīng)用。多家采用紙盒、薄壁塑料容器等易損包材的食品與日化企業(yè)反饋，相較于傳統(tǒng)推板剔除，該方案在保持剔除準確率的同時，將包裝表面損傷和產(chǎn)品損耗控制在更低水平。

易損包裝面臨的剔除困境

在預(yù)包裝食品和日化產(chǎn)品行業(yè)，紙盒裝糕點、薄壁塑料瓶裝飲品、覆膜禮盒等產(chǎn)品對包裝外觀有嚴格要求。終端市場對包裝的任何壓痕、劃傷或變形都較為敏感，可能導(dǎo)致產(chǎn)品被判定為外觀不良而退貨。然而，在線重量檢測環(huán)節(jié)中，重量不合格的產(chǎn)品必須被可靠地從主線上剔除，這一動作本身對包裝的機械沖擊難以回避。

傳統(tǒng)推板剔除依賴機械推力將產(chǎn)品推離輸送帶，對于紙盒、薄壁容器等抗壓強度較低的產(chǎn)品，推板與包裝接觸瞬間的沖擊力可能在盒面留下壓痕或在瓶身產(chǎn)生劃痕。氣吹剔除雖然無接觸，但對超過一定重量的產(chǎn)品推力有限。部分企業(yè)在產(chǎn)線末端安排專人手動取出報警產(chǎn)品，既影響效率，也難以在高速產(chǎn)線上準確響應(yīng)。

“紙盒裝產(chǎn)品的外觀合格率直接關(guān)系到品牌形象和渠道退貨率。客戶希望剔除環(huán)節(jié)既能可靠地分離不合格品，又不對包裝造成可見損傷，這兩個要求在某些場景下確實存在矛盾。"上海實干產(chǎn)品工程師在采訪中介紹。

翻板剔除的工作原理與適用場景

SG-220提供的翻板剔除方案為解決這一矛盾提供了一條不同路徑。其工作原理是：當不合格品被輸送至剔除工位時，該段輸送帶臺面快速向下翻落，產(chǎn)品在失去支撐后依靠自重沿傾斜面滑入下方或旁路的分流通道。整個過程中，沒有任何外部機械部件主動撞擊產(chǎn)品表面，產(chǎn)品的位移由重力驅(qū)動。

這種剔除方式從動作機理上規(guī)避了推板對包裝表面的直接沖擊，也避免了氣吹對輕質(zhì)產(chǎn)品可能造成的吹飛或翻滾。對于紙盒、薄壁容器、軟質(zhì)覆膜包裝等對外觀要求較高的產(chǎn)品，翻板剔除在保護包裝性方面具有優(yōu)勢。

上述工程師表示：“翻板剔除并非適用于所有場景。它要求產(chǎn)品本身具有一定的自重和結(jié)構(gòu)性，能夠在翻落過程中保持形態(tài)。對于極輕的、松散的產(chǎn)品或異形件，仍需要根據(jù)具體情況選擇推板或氣吹方案。SG-220同時提供推板和翻板兩種配置，就是為了讓客戶根據(jù)自身產(chǎn)品特點進行選擇。"

應(yīng)用案例與客戶反饋

記者從上海實干了解到，SG-220的翻板剔除方案已在糕點、糖果、護膚品小樣、袋裝洗衣液補充裝等產(chǎn)品的包裝線上獲得應(yīng)用。一家此前使用推板剔除設(shè)備的糕點企業(yè)反饋，切換至翻板剔除后，因剔除環(huán)節(jié)造成的紙盒邊角壓痕和表面劃傷情況不再出現(xiàn)，每月因此類外觀問題退貨的數(shù)量明顯下降。

另一家生產(chǎn)覆膜禮盒裝護膚品的企業(yè)則表示，翻板剔除解決了此前推板在禮盒表面留下輕微摩擦痕跡的問題。該企業(yè)產(chǎn)品直接進入品牌方的全檢環(huán)節(jié)，包裝外觀是驗收標準中的一項重要內(nèi)容。

設(shè)備基本配置與售后保障

SG-220分選范圍為5-1500g，分度值0.1g，可容納產(chǎn)品尺寸上限為長300mm、寬220mm、高3-200mm，稱重臺面407mm×220mm。操作界面為7英寸彩色觸摸屏，內(nèi)置100組產(chǎn)品參數(shù)存儲，換產(chǎn)時一鍵調(diào)用。設(shè)備主體為SUS304不銹鋼材質(zhì)，整機重量約80KG，功率約100W，皮帶離地高度默認750±50mm可按需定制。選配功能包括三色報警燈。

售后方面，設(shè)備自調(diào)試合格之日起提供12個月保修，企業(yè)提供產(chǎn)線勘測、安裝調(diào)試及操作培訓(xùn)服務(wù)，全國設(shè)有多個服務(wù)網(wǎng)點。上海實干方面表示，將繼續(xù)根據(jù)各行業(yè)客戶對包裝保護的不同需求，優(yōu)化剔除方案的配置建議，幫助用戶在檢重準確性與產(chǎn)品性之間取得合理平衡。